ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ

1. ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ: ಮೊನೊಮರ್, ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಟಿಲ್ಡ್ ವಾಟರ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ರಾಳವು 50% ಘನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸುಮಾರು 50% ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ.ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಲಿನ ಬಿಳಿ ನೀಲಿ (ಡಿಂಗ್ಡಾಲ್ ವಿದ್ಯಮಾನ), ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು FOX ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ರೀತಿಯ ಎಮಲ್ಷನ್ ದೊಡ್ಡ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಘನ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40% ರಿಂದ 50% ರಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ.ದ್ರಾವಕ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗಿ ನೀರನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

2. ಅಮಾನತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ: ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಘನ ರಾಳಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಘನ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳವು ಮೀಥೈಲ್ ಗುಂಪನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಮೀಥೈಲ್ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಡಕೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.

3. ಬೃಹತ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ: ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ಹಾಕುವುದು, ನಂತರ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದು, ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು.ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಘನ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳದ ಶುದ್ಧತೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಲೈಂಗಿಕತೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಸಹ ತುಂಬಿವೆ.